返回上一页>>新闻动态

电话:17560671110

山东鼎塑机械科技有限公司设备流程系列介绍 6-开机及设备准备

开机前的准备

1.原料准备:聚乙烯混配料应在70~80℃的温度下干燥2小时后方能使用;一般原材料视水分的大小,可以直接投入使用,如水分较大,可添加2%以内的消泡剂,以提高生产效率。原材料必须堆放在干燥通风的场所,不能直接堆放在地面上;添加有功能母料或色母料的必须混配均匀。 

设备准备:

①由电工检查整条生产线的电器线路和电器元件,使其达到开机要求后才能开启电源。

 ②温度的设定:聚乙烯从固态到熔融态,需要足够的热量。热量的来源有二方面:一是机身料筒外的电加热,另一方面是螺杆料筒之间的摩擦热。在加料段1螺槽深度较大,塑料又未熔化,产生的摩擦热少,主要靠外部加热升温,熔融段2塑料处于熔融状态,塑料受到的剪切速率较高,摩擦产生的热量也较多;均化段3所受的反压力最大,逆流和漏流也最大,也会产生大量的摩擦热,基于这些原因,均化段的温度必须严格控制,以避免聚乙烯分解。

挤塑机各区温度分布分析如下:

a.加料段一般采用低温。这一段基本任务是进料,需要产生足够的推力,机械剪切并搅拌混合。如果温度过高,由于聚乙烯粘度大,使熔融聚乙烯粘在料筒内壁和螺杆上,引起打滑,物料无法推送,所以这一区的温度不宜高。一般设为80~100℃。

b.压缩段:压缩段要使所有的物料都能均匀受热,混合,完成从玻璃态到粘流态的转变。因此此区的温度稍高,只有达到一定的温度,才能确保大部分物料得以塑化,这一区的温度一般不超过的分解温度即可。

c.均化段:塑料在此区段已大部分塑化,而其中小部分在中机身未塑化的塑料在此段进一步塑化均匀,并将熔融状态的塑料定量定压地送到机头去。根据聚乙烯挤塑的特点,这一区的温度一般比中机身稍低一点。

③加热时间的控制:按工艺卡规定设置加热温度,开始加热。一般波纹管的机头都比较大,需要足够的加热时间才能保证设备的安全,可以按梯度升温的方式进行加热。 机头各区加热约提前3小时左右,再开启1#、2#挤出机的加热。具体可以按100-120℃为第一梯段,150-160℃为第二梯段,180℃至工艺温度为第三梯段。当温度升至第一梯段时保温2小时,至第二梯段时保温1小时,至第三梯段保温1小时后将各区段的温度设定为工艺温度,保温半小时后开始启动挤出机。

 微信图片_201911051454593.jpg微信图片_20191015085233.jpg④在升温的同时应作以下工作。检查液压系统是否运转正常;各处限位开关是否到位以及通断自如;调整成型水套的水平和中心线,检查是否在一条直线上;将成型机开到生产位置,分开左右模块,(如是立式成型机则将上下模块分开)用塞尺测量模块与水之间的间隙,进行相应调整;更换或调整下游辅助设的模具。

  山东鼎塑机械科技有限公司以专业的技术,过硬的产品,优秀的团队期待与您共创未来!

山东鼎塑机械科技有限公司设备流程系列介绍 6-开机及设备准备 2020-10-6 本文被阅读 0 次

山东鼎塑机械科技有限公司
联系人:崔经理

手机号:17560671110

公司地址:山东省潍坊市坊子区马司三村206国道19公里处路西

版权所有:山东鼎塑机械科技有限公司

gs_logo.jpg